SHUNDAPU TY-8243

Описание продукта (состав)

Полиольный компонент (компонент А) SHUNDAPU TY-8243 — смесь полиолов с необходимыми катализаторами и специальными добавками.

Изоцианатный компонент (компонент Б) — полимерный дифенилметандиизоцианат ( марок: «Lupranat M 20 S», «Millionate MR-200», «Wannate PM-200», «Voranate M 229 SH», «P-MDI M-200»).

Пенополиуретаны (далее – ППУ), получаемые на основе системы компонентов «SHUNDAPU TY-8243» обладают равномерной ячеистой структурой, тепло-шумоизоляционными свойствами и высоким выходом по объему готового ППУ. Система не содержит озоноразрушающих веществ.

Физико-механические параметры

Компоненты

Профиль реакции системы компонентов

ППУ в готовом изделии

Для достижения заявленных характеристик использовать машины высокого давления. Не рекомендуется использовать установки низкого давления!

Гигиенические характеристики продукта

Компонент А – при попадании на кожу и в глаза вызывает химические ожоги. Вреден при вдыхании.

Компонент Б – при попадании на кожу вызывает раздражение, может вызвать аллергическую реакцию. При попадании в глаза вызывает выраженное раздражение. Вреден при вдыхании.

Готовая продукция из ППУ не оказывает негативного воздействия на организм человека и окружающую среду.

Описание подготовки к работе

Требования к подготовке поверхности

Поверхность для нанесения ППУ должна иметь однородную структуру, быть чистой, сухой, свободной от пыли, частиц, препятствующих адгезии, участков стойких загрязнений, следов масел, жиров, легко отслаивающихся участков старого покрытия. Температура поверхности должна быть как минимум на 3 °С выше измеренной точки росы. Непосредственно перед началом основных работ по напылению теплоизоляции рекомендуется пробное напыление системы на небольшом участке изолируемой поверхности для определения контрольных показателей адгезии в данных условиях, а также контрольных показателей расхода. При низких температурах работы, возможно изменение оптимальных параметров переработки.

Требования к подготовке компонентов

Бочки с компонентами А и Б прогреть до 25-30°С.

После нагрева компонент А тщательно перемешать в течение 30 минут, при скорости вращения мешалки 500-1000 об/мин.

Требования к условиям применения

Температура окружающей среды от 10°С до +30°С.

Температура поверхности от 10°С до +30°С.

Не рекомендуется производить напыление при температуре окружающей среды выше +35°С и/или температуре поверхности более +40°С.

Рекомендуемые параметры при работе на машинах высокого давления

Меры безопасности

При работе с компонентами системы SHUNDAPU TY-8243 в закрытом помещении обеспечить вентиляцию и средства пожаротушения.

Соблюдать правила защиты от статического электричества.

Не работать вблизи открытых источников огня.

Использовать средства индивидуальной защиты: специальную одежду, обувь, перчатки, защитные очки, респиратор.

При попадании в глаза: осторожно промывайте глаза водой в течение нескольких минут. Если присутствуют контактные линзы, снимите их (если это легко сделать). Продолжайте промывание. Если раздражение не проходит — обратитесь к врачу. После обработки вымойте руки.

При вдыхании: немедленно выведите пострадавшего на свежий воздух и обеспечьте покой в удобном для дыхания положении. При затрудненном дыхании оставьте пострадавшего на свежем воздухе в состоянии покоя. При ухудшении самочувствия немедленно обратитесь в токсикологический центр или к врачу.

При попадании компонентов ППУ на открытые участки кожи удалить их ватным тампоном или салфеткой, промыть теплой водой, в случае появления кожных реакций обратиться к врачу. При попадании компонентов ППУ в глаза немедленно промыть их большим количеством проточной воды в течение 5-10 минут, затем обратиться к врачу.

Правила применения

Перед началом работы произвести пробное напыление на подложку или на поверхность аналогичную изолируемой. Контролировать профиль реакции системы, который должен соответствовать техническим характеристикам.

Через 15 минут после напыления образец разрезать и визуально оценить структуру ППУ. ППУ должен иметь мелкоячеистую структуру без видимых дефектов (раковин, воздушных пузырей и т.д.).

Если материал не вспенился, пена хрупкая или эластичная, проверить компоненты (марку, срок годности), правильность дозирования, установленные параметры температуры и давления компонентов. Произвести повторное напыление.

Напыление начинать с труднодоступных мест: фронтоны, дымовые трубы, вентиляционные отверстия и т.п.

Напыление производить с расстояния 0,5–1,0 м. Распылитель направить перпендикулярно изолируемой поверхности. Напылять следует равномерно, в 1-3 слоя, без пауз и рывков в движении распылителя. Толщина вспененного слоя за один проход – не более 100 мм.

Следующий слой ППУ напылять при температуре не выше +35°С, после высыхания предыдущего слоя.

Внимание!

Не наносить очередной слой ППУ, если предыдущий не вспенился.

Не напылять ППУ при атмосферных осадках (дождь,снег).

Проблемы и способы их решения

• Проблема: Компоненты не вступают в реакцию в течение 4-6 секунд.
  Решение: Повысить температуру компонентов в пределах, указанных в ТИ производителя.
• Проблема: Неоднородный цвет смеси или готовой пены.
  Решение: Проверить и отрегулировать соотношение подаваемых компонентов. Очистить пистолет-распылитель.
• Проблема: Плохая адгезия ППУ к основанию (отслоение пены от основания).
  Решение: Удалить некачественное покрытие, обеспылить поверхность основания, очистить от мусора. Повторно нанести компоненты ППУ соблюдая температурный режим напыления, согласно ТИ производителя.
• Проблема: Хрупкость полученной пены.
  Решение: Удалить некачественное покрытие, проверить соотношение подаваемых компонентов. Очистить пистолет-распылитель. Повторно нанести компоненты ППУ соблюдая температурный режим напыления, согласно ТИ производителя.
• Проблема: Появляются воздушные карманы.
  Решение: Вырезать данный участок. Повторно нанести компоненты ППУ после высыхания предыдущего слоя за один проход толщиной не более 25 мм.

Условия транспортирования и хранения

Компоненты системы ППУ транспортировать в крытых транспортных средствах, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта, обеспечивающими целостность тары, ее надежное фиксирование в целях предотвращения повреждений и утечек.

Хранить в крытых складских помещениях в закрытой оригинальной упаковке в условиях, исключающих попадание влаги и прямых солнечных лучей.

Температура хранения:
- компонента А — от -30°С до +30°С;
- компонента Б — от -30°С до +30°С.

Гарантийный срок хранения при соблюдении рекомендуемых условий:
- компонента А — 12 месяцев;
- компонента Б — от 6 до 12 месяцев, по рекомендации производителя.

По истечении срока хранения компоненты систем ППУ подлежат проверке на соответствие техническим характеристикам и, в случае подтверждения их пригодности, могут быть использованы по назначению.